Você sabia que a ausência de código de barras em um produto pode impactar diretamente no custo logístico e na eficiência do seu estoque? Pois é — esse é um erro mais comum do que parece, mas que pode (e deve) ser evitado.
Por que o código de barras é essencial?
O código de barras é o identificador único do produto. Ele permite que o sistema reconheça automaticamente aquele item durante as etapas de:
Recebimento
Separação de pedidos
Expedição
Inventário
Sem ele, a bipagem não acontece corretamente e o processo precisa ser feito de forma manual. Isso aumenta o tempo da operação, eleva os custos e abre margem para erros.
O que acontece quando o produto não tem código de barras?
A equipe precisa procurar uma alternativa para bipar (por exemplo, outro SKU do pedido)
Há risco de bipar o produto errado
O tempo de separação e expedição aumenta
A performance do time logístico cai
Erros de inventário se tornam mais prováveis
Ou seja, afeta toda a cadeia logística.
E quando o código de barras existe, mas não funciona?
Isso também é comum — e muitas vezes o problema está na impressão mal feita da etiqueta. Se o código de barras estiver apagado, borrado ou com o número ilegível, o coletor de dados não consegue fazer a leitura, e o produto vira um “produto sem código” na prática.
Boas práticas que você precisa seguir:
- Todos os produtos precisam ter um código de barras único e válido
- O código de barras deve estar visível e legível
- A impressão precisa ter qualidade (evite impressoras com tinta falhando)
- O número abaixo do código de barras deve ser o mesmo cadastrado no WMS
- O tamanho mínimo recomendado para o código de barras é de 3 cm de largura x 2 cm de altura
- Nunca envie produtos novos sem antes cadastrar o código no seu ERP
Importante: O Código de barras não é detalhe. É item obrigatório.
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